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新導熱油爐升溫如何正確操作?

隨著工業生產的發展和進步,導熱油爐得到了不斷地發展和應用,那么,很多客戶會有疑惑,新購進的導熱油爐到底要怎么樣正確升溫使用呢?今天就跟大家簡單分析一下。

新導熱油爐升溫過程要遵循一慢二停的原則:一慢即升溫速率要慢;二停即在95-110℃210-230℃兩個溫度區間要停止升溫,并維持該溫度一段時間,以避免排氣速度過快,避免油品膨脹發生高位槽噴油事故,進而導致火災甚至超壓爆炸事故的發生。導熱油爐點火后首次升溫過程和升溫速度必須嚴格按升溫曲線的規定進行。冷爐點火后,控制升溫速度不超過10℃/H, 直到90-95℃。因為冷爐時,油的粘度大,受熱面管內流速較低,管壁油膜較厚,傳熱條件差,如升溫速度過快,容易使局部油膜溫度過高。在95-110℃范圍是清除系統內殘存水分和導熱油介質所含微量水階段,升溫速度控制在5℃/H 范圍。當高位槽放空管處排汽量較大時,底部有水錘聲,管道振動加劇,各處壓力表指針擺動幅度較大時,必須停止升溫,保持恒溫狀態,必要時可減弱燃燒。這個階段時間的長短,根據系統內殘存水分的多少和熱載體質量的不同而不同,短的可以十幾小時,長的可能要幾天,在 95-110℃之間反復幾次,才能將水分排盡。不能盲目加快升溫脫水過程,因為一旦系統內水分劇烈蒸發汽化,體積將迅速膨脹,不僅可能引起突沸,使油位急劇膨脹而大量噴出,而且可能會使整個系統壓力急劇升高,導致受壓元件破裂,造成重大事故。導熱油加熱爐升溫步驟脫水過程完成后,30/h的速度繼續升溫,但仍應注意可能會有殘余水蒸發,必要時停止升溫當溫度達到210-230℃時要停止升溫,這時主要為脫去熱載體中的輕組分。熱載體中輕組分的存在,使閃點降低,一旦泄漏,引起爆燃的可能性就增大,當放空管中氣體排出,循環油泵泵壓穩定,即可繼續以10℃/H 的速度升溫。當鍋爐和管道中響聲變小,循環油泵不再出現抽空現象時,可以 5℃/H 的速度再升溫 , 但絕對不能超過120℃直到放空管不再有氣體排出為止。從 210℃直至熱載體工作溫度是在脫氣結束后進行,以 40℃/H 的速度升溫,這時應全面檢查各測量、控制儀表的指示、動作是否靈敏、準確;各配套輔機、附屬設備工作是否正常,全面檢查鍋爐和供熱系統工作是否正常,能否滿足生產需要。

使用導熱油爐切記安全第一,要熟練掌握操作流程及正確應對各種突發狀況,以上資料如有補充歡迎致電13034516699一起探討更多導熱油爐知識。

 

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